pe脫模劑是一種用于模具和成品之間的水性物質(zhì)，主要防止產(chǎn)品粘到模具上，起到易于脫模作用的一類生產(chǎn)助劑。由于壓鑄行業(yè)的迅速發(fā)展，PE脫模劑的用量也極大地提高。

pe脫模劑主要有無機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類， 無機(jī)脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用脫模劑。

有機(jī)脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。   第三類脫模劑是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，商聚物脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。   脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為主。 大多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。壓鑄機(jī)采用水性噴霧式脫模劑，由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì)，能保證脫模劑出廠時(shí)的純潔性。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi)，環(huán)境溫度變化小，對(duì)噴霧脫模劑的使用無影響。但對(duì)模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會(huì)發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。高檔制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染，要選用不易燃燒，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會(huì)使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑，價(jià)格較高，但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。

 綜上所述，脫模劑的選擇要點(diǎn)是： 

脫模性優(yōu)良，對(duì)于噴霧脫模劑表面張力應(yīng)在17～23 N/m之間。

②具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解。  

③化學(xué)性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 

④不影響壓鑄的二次加工性能。   

 ⑤不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小。