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常州新盛順杰化工有限公司
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為您介紹在塑膠模具中脫模劑是怎么使用的？
在塑膠模具制造工業(yè)中，成型制造塑膠產(chǎn)品時，為便于脫模、提高效率、延長模貝壽命，同時為使產(chǎn)品表面光滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用脫模劑。
脫模劑大致分為外涂型和內(nèi)加型兩大類
涂型脫模劑，是噴涂在模具表面，用來防止產(chǎn)品與模具的粘接。
2、內(nèi)加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質(zhì)，在硫化成型過程中，它遷移到產(chǎn)品表面，從而起到了與模具隔離的作用。
脫模歷程
在模貝表面噴涂脫模劑之后，硫化成型時的實際界面，膠料與無硅脫模劑的接觸面汋A面，脫模劑面為β面，脫模劑與模貝的接觸面為C面；脫模劑層為凝聚層。脫模時，當在A面和C面剝離時，稱為界面剝離；而在B面剝離時，叫做凝聚層破壞。
1、脫模劑的轉(zhuǎn)移率脫模劑的轉(zhuǎn)移率，是指脫模劑在脫模過程中轉(zhuǎn)移到成型產(chǎn)品上的百分率。
（1）由A面剝離脫模，脫模劑不轉(zhuǎn)移
（2）由A面剝離及B面凝聚層破壞脫模，脫模劑發(fā)生少量轉(zhuǎn)移（約22%）
（3）只因凝聚層的破壞而脫模，脫模劑轉(zhuǎn)移較多（約44%-70%）
（4）由B、C面剝離及凝聚層的破壞而脫模，引起大量脫模劑轉(zhuǎn)移（約93%）
（5）成型物與脫模劑接觸，發(fā)生混和、粘接。當勉強脫模時，就會使部分成型物（產(chǎn)品）的表面、界面破壞而脫模。
通常脫模劑廠家會告訴顧客，脫模劑要求在B面或A、B面剝離脫模。由凝聚層引起的脫模，其脫模效果Z好。
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