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硫磺造粒脫模劑的工作原理

發(fā)布日期：2024-06-27 作者：點擊：

減少摩擦：硫磺造粒脫模劑的加入可以降低顆粒與模具或顆粒機器之間的摩擦力。在顆粒制備過程中，顆粒會受到擠壓、滾動等力的作用，容易與模具表面產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致顆粒難以脫離。硫磺造粒脫模劑的添加能夠有效減少顆粒與模具表面的摩擦，使顆粒更容易脫模。

改善流動性：硫磺造粒脫模劑可以改善顆粒體系的流動性，使顆粒在制備過程中更容易流動和填充模具空腔。通過增加顆粒的流動性，硫磺造粒脫模劑有助于顆粒在模具內(nèi)部均勻分布，并且便于脫模時的順利脫落。

硫磺造粒脫模劑

表面活性作用：硫磺造粒脫模劑可能具有一定的表面活性，可以降低顆粒表面張力，促進顆粒與模具表面的分離。通過減小顆粒表面張力，硫磺造粒脫模劑有助于降低顆粒與模具之間的吸附力，從而促進顆粒的脫模。

保持顆粒形態(tài)：硫磺造粒脫模劑的添加有助于保持顆粒的形態(tài)穩(wěn)定性，避免顆粒在脫模過程中出現(xiàn)變形或破損。通過改善顆粒的物理特性，硫磺造粒脫模劑可以幫助顆粒在脫模時保持完整，確保顆粒的形態(tài)和質(zhì)量。

硫磺造粒脫模劑通過減少顆粒與模具之間的摩擦、改善顆粒的流動性、降低顆粒表面張力以及保持顆粒形態(tài)穩(wěn)定性等方式，起到協(xié)助顆粒脫模的作用。在顆粒制備過程中，正確使用硫磺造粒脫模劑能夠提高顆粒的制備效率，降低能耗，減少設(shè)備磨損，并最終得到符合要求的顆粒產(chǎn)品。